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    膠接的定義、類型及膠接工藝

      膠接的定義、類型及膠接工藝,膠接與鉚接、焊接相比,被連接件的材料范圍廣,材料的利用率更高,耐疲勞性能很好,但成本低;另外,膠接還具有良好的密封性、絕緣性和防腐性;
      膠接定義
      膠接就是利用膠黏劑在一定條件下把預制的元件連接在一起,并具有一定的連接強度;目前,由于膠黏劑的發展,膠接技術已經在模具制造、設備的維修等方面得到了廣泛的應用;
      膠黏劑按照不同的方式可分為不同的類型
      按膠黏劑的材料可分為無機膠粘劑和有機膠黏劑兩種,無機膠粘劑又有磷酸鹽型和硅酸鹽型兩種;
      有機膠黏劑是一種高分子有機化合物,常用的有機膠黏劑有環氧樹脂膠黏劑和酚醛樹脂膠黏劑等;
      膠接的工藝過程
      膠接結構的準備:因為接頭的結構形式是決定膠接強度的重要因素之一,因此,必須重視;平面的對接及搭接應盡量避免使用;
      為提高膠接強度,還可以采用滾花、車螺紋等措施;
      交界面的處理:被交接工件、材料的表面處理,是整個膠接工藝過程中重要的程序,也是膠接成功與否的關鍵;膠黏劑對被膠接物表面的潤濕性和界面的分子間作用力是取得牢固膠接的重要因素,而表面性質則與表面處理有很直接的關系。通常由于膠接件在加工、運輸、保管中,表面會受到不同程度的污染,從而直接影響膠接強度;
      膠接前,被膠接面均需經過除銹、脫脂和清洗等處理;
      調膠中需要說明的是,對于自行配置的膠種,操作時需注意:
      一次調膠的調配量不宜過多;攪拌速度不能過急,否則容易燒焦;調膠使用的銅板、竹片,必須清潔、干燥、無油污;
      掌握準確的調配比例,攪拌溫度應該適當,一般25度為宜;
      涂膠粘接
      攪拌好的膠黏劑分別涂于工件的兩個配合面,隨后按正確的位置將工件粘合在一起,需注意事項如下:
      被膠接面清洗后,應充分干燥,才可涂膠;
      不容易揮發的表面、復雜的表面需要先涂,只有這樣才能獲得較好的膠接強度;
      圓柱與盲孔配合膠接時,需要有排氣孔;涂膠后,有溶劑的膠種,則要依據情況將涂膠的表面晾置一段時間,
      使溶劑揮發后再進行粘接,否則將影響膠接強度;
      干燥:膠接后的工件,若在常溫下20℃干燥,可在30℃左右溫度下放置2-3天,即可干燥;急用件可放置在60-80℃的烘箱內烘3-4個小時;
      無機膠粘劑正常的顏色是黑灰色,并略帶光澤。如出現綠色或藍色,則說明膠接強度較低;
      膠接中的干燥是一個凝固硬化的過程,溫度越高凝固硬化速度越快,所需干燥時間越短。

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